La première étape de l'application de l'adjuvant de filtration à base de diatomite dans la filtration du titane est le pré-enrobage. Avant la filtration du titane, l'adjuvant de filtration à base de diatomite est appliqué sur le média filtrant, à savoir le tissu filtrant. La diatomite est mise en suspension dans une certaine proportion (généralement 1∶8 à 1∶10) dans le réservoir de pré-enrobage. La suspension est ensuite pompée dans le filtre-presse rempli d'eau claire ou de filtrat via la pompe de pré-enrobage, puis soumise à des cycles répétés (environ 12 à 30 minutes) jusqu'à ce que le liquide circulant soit clair.
De cette façon, un pré-revêtement uniformément réparti se forme sur le média filtrant (toile de presse). Pour préparer la suspension, on utilise généralement de l'eau claire, mais on peut également utiliser du titane liquide relativement clair. La quantité de diatomite utilisée pour le pré-revêtement est généralement de 800 à 1 000 g/m², et le débit maximal de pré-revêtement ne doit pas dépasser 0,2 m³/(m² ? H). Le pré-revêtement constitue le lit filtrant de base pour la filtration du titane liquide, et sa qualité est directement liée à la réussite de l'ensemble du cycle de filtration.
Le pré-revêtement doit également prêter attention aux points suivants :
(1) Lors du pré-enrobage, la quantité de diatomite doit être comprise entre 1 et 3 mm d'épaisseur. Prenons l'exemple d'une usine : un filtre-presse à plaques et cadres de 80 m² a été utilisé, et 100 kg d'adjuvant de filtration de diatomite ont été ajoutés à chaque fois pendant le pré-enrobage. Ce filtre permettait une filtration continue pendant 5 jours et une production quotidienne de 17 à 18 tonnes de produits finis.
(2) Lors du pré-revêtement, le filtre-presse à plaques et cadres doit être rempli de liquide à l'avance et l'air doit être évacué de la partie supérieure de la machine ;
(3) Le pré-enrobage doit être poursuivi pendant le cycle. Comme le gâteau de filtration n'est pas formé au début, certaines particules fines traversent le tissu filtrant et pénètrent dans le filtrat. La circulation permet de récupérer les particules filtrées à la surface du gâteau de filtration. La durée du cycle dépend du degré de clarté requis pour le filtrat.
La deuxième étape consiste à ajouter la filtration. Lorsque le liquide de titane contenant des impuretés solides et colloïdales est filtré, après le pré-revêtement, il n'est pas nécessaire d'ajouter directement un adjuvant de filtration à base de diatomite. Pour filtrer un liquide de titane contenant davantage d'impuretés solides et colloïdales, ou pour filtrer un liquide de titane plus concentré et visqueux, une quantité appropriée d'adjuvant de filtration à base de diatomite doit être ajoutée au liquide de titane filtré. Sinon, la surface du pré-revêtement sera rapidement recouverte d'impuretés solides et colloïdales, obstruant le canal de filtration. La perte de charge de part et d'autre du gâteau de filtration augmentera alors rapidement et le cycle de filtration sera considérablement raccourci.
Date de publication : 20 avril 2022